Nov 16, 2025 Tinggalkan pesan

Perbandingan Mesin Hot Melt Dan Mesin Hot Plate

Mesin lelehan panas banyak digunakan sebagai mesin dan robot khusus. Mereka menggunakan pemanas-performa tinggi dan termokopel-presisi tinggi untuk mengontrol suhu pemanasan secara akurat, sehingga mencapai pemrosesan yang stabil dan efisien. Cocok untuk paku keling, sambungan paku keling, cetakan lelehan panas, pemotongan lelehan panas, penyematan benang logam, paku keling LCD, dan pemrosesan lainnya antara plastik dan logam. Mari kita bandingkan mesin peleburan panas dan mesin las pelat panas!


Mesin lelehan panas tidak memiliki persyaratan tinggi untuk bahan produk; sebagian besar plastik dapat dilas. Setelah pengelasan, kelembapan dan kedap udara produk terjamin! Tahan luntur warna dapat dijamin lebih dari 80% bodi mesin.


Tukang las pelat panas melakukan pengelasan lelehan panas berdasarkan prinsip pemanasan elektrotermal. Penerapannya sangat luas. Misalnya, dalam industri plastik, seperti eksterior ponsel, mainan, komputer, speaker, dan mobil, semua produk yang memerlukan pengelasan dapat dilas. Harganya lebih baik dari pengelasan ultrasonik, dan fungsinya lebih unggul. Bahkan produk berukuran besar pun dapat dilas sekaligus. Lasannya kuat, tampilannya cantik, dan umur mesinnya panjang. Itu dibuat menggunakan bahan impor asli.


Tukang las pelat panas menggunakan struktur pelat, memindahkan panas dari pelat pemanas ke permukaan pengelasan pemanas plastik atas dan bawah melalui pemanas listrik. Setelah permukaannya meleleh, pelat pemanas dengan cepat memendek. Elemen pemanas atas dan bawah kemudian menyatu, mengeras, dan menjadi satu kesatuan. Rangka mesin terdiri dari tiga pelat: templat atas, templat bawah, dan templat panas. Ini fitur cetakan panas dan cetakan dingin plastik atas dan bawah, beroperasi seperti AC. Ini terutama cocok untuk mengelas produk cetakan seperti peralatan rumah tangga, lampu, dan wadah otomotif. Daya pemanasan dan ukuran cetakan dapat diatur sesuai dengan ukuran produk cetakan, memungkinkan pengelasan berbagai benda kerja plastik. Pengoperasiannya sederhana dan nyaman.

 

Tukang las pelat panas terdiri dari dua pelat yang dipanaskan oleh elemen pemanas listrik. Ia memiliki dua pengontrol suhu, masing-masing mengontrol suhu pelat atas dan bawah. Suhu dapat diatur dalam kisaran 0-600 derajat Celcius sesuai dengan kebutuhan pengelasan sebenarnya.

 

Tukang las pelat panas mengelas bagian plastik menggunakan pelat panas yang-dikendalikan suhunya. Penggunaan dua pelat panas menghasilkan-pengelasan berkualitas tinggi dengan perangkat mekanis canggih, mengatasi keterbatasan mesin las ultrasonik untuk benda kerja plastik besar dan khusus. Mesin las plastik hot plate vertikal digunakan untuk mengelas speaker alat musik, produk kelistrikan, tangki bahan bakar otomotif, tangki bahan bakar plastik, tangki oli, botol air, botol oli, bumper, dashboard otomotif, aki, lampu belakang otomotif, dan saluran masuk udara otomotif.

 

Fitur mesin las hot plate untuk peralatan listrik:

1. Mesin las pelat panas vertikal otomotif memiliki desain struktur vertikal, sesuai dengan prinsip desain teknik dan memfasilitasi operasi pengelasan;
2. Mesin las pelat panas listrik vertikal menggunakan antarmuka manusia-mesin layar sentuh PLC untuk menyetel berbagai parameter pengelasan, sehingga sederhana dan mudah digunakan;
3. Kontrol listrik dan komponen pneumatik dari mesin las hot plate plastik vertikal diimpor dari Jepang, memastikan kualitas yang stabil dan dapat diandalkan;
4. Fungsi kontrol suhu PID digital dari mesin las pelat panas untuk komponen plastik listrik memastikan suhu pengelasan lebih stabil;
5. Mesin las pelat panas untuk komponen plastik PP secara bersamaan dapat menggunakan desain deburring lelehan panas, menghilangkan kerumitan perbaikan duri manual;
6. Layar sentuh LCD cerdas-berukuran sedang memungkinkan pengaturan pengumpanan, perekat meleleh panas, waktu pengeringan, dan fungsi otomatis/manual, membuat pengoperasian menjadi lebih sederhana.

 

Mesin hot plate dapat dikontrol dengan dua cara: manual dan otomatis. Kontrol manual melibatkan tindakan individu dan terutama digunakan untuk menyesuaikan mekanisme dan cetakan. Setelah penyesuaian manual, penyesuaian otomatis dilakukan selama produksi. Sistem kontrol otomatis menggunakan pengontrol logika terprogram (PLC) dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh. Setiap silinder digerakkan secara pneumatik, sehingga mudah dioperasikan, andal, dan kompak, sehingga meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan