I. Persiapan Keselamatan Kritis
Sebelum memulai operasi apa pun, kepatuhan terhadap protokol keselamatan adalah wajib.
Alat Pelindung Diri (APD):Operator harus mengenakan pakaian bersertifikatalas kaki isolasi,-sarung tangan tahan panas,DanKacamata pelindung UV-/pelindung wajahuntuk mencegah-radiasi frekuensi tinggi dan bahaya panas.
Lingkungan Operasional:Pastikan ruang kerja memiliki-ventilasi yang baik dan bebas dari bahan yang mudah terbakar. Pastikan peralatannya benardidasarkan dengan andal(Resistansi pentanahan <4Ω).
Pemeriksaan Sistem:Pastikan sistem pendingin (pompa air, ketinggian air, dan laju aliran) berfungsi. Periksa sambungan gas dan listrik dan pastikan sambungan koil induksi kencang dan-bebas bocor.
Protokol Darurat:Temukan dan ujiTombol Berhenti Darurat (E-Stop).. Pastikan itu tidak terhalang dan sepenuhnya responsif.
II. Urutan Startup Peralatan
Utilitas:Hubungkan pasokan udara dan sumber listrik 220V/380V. Ver-verifikasi ulang koneksi ground.
Pengaturan Induksi:Hubungkan koil induksi dan kencangkan konektor dengan kuat untuk mencegah rembesan air.
Nyalakan:NyalakanPemutus Utama→ AktifkanGenerator Frekuensi-Tinggi→ MulaiPompa/Kipas Air Pendingin.
Diagnostik-Mandiri:Pantau panel kontrol untuk mengetahui adanya alarm. Pastikan semua lampu indikator normal dan siklus pendinginan berjalan dengan benar.
AKU AKU AKU. Kalibrasi Cetakan & Benda Kerja
Berlaku untuk konfigurasi pengelasan plastik dan logam.
Modus Manual:Alihkan sistem keMode Manual/Pengaturan.
Penyelarasan:Tempatkan benda kerja ke dalam cetakan bawah dan turunkan cetakan atas secara perlahan ke atasnya.
Pengaturan:Gunakan fungsi "Jog" untuk menurunkan cetakan, lalu sesuaikan ketinggian dan tekanan. Kalibrasi sekrup perata horizontal untuk memastikan kontak rata antara cetakan dan benda kerja.
Mengunci:Kencangkan cetakan atas dan gagangnya, lalu tarik kembali cetakan menggunakan fungsi "Jog Up".
IV. Konfigurasi Parameter Cerdas
Sesuaikan pengaturan melalui Layar Sentuh atau Panel Kontrol berdasarkan kebutuhan material.
Metrik Inti:AturWaktu Tunda, Waktu Pemanasan, Intensitas Daya, Waktu Tinggal/Pendinginan,DanWaktu Pencabutan.
Aturan "Mulai Lambat":Untuk pengaturan awal, mulailah dengan daya di30%–50%dan meningkat secara bertahap.
Logika Material:
Berdinding-tipis/Bagian kecil: Frekuensi tinggi, waktu siklus pendek.
Bagian-berdinding tebal/besar: Frekuensi sedang, waktu siklus diperpanjang.
V. Siklus Pengelasan (Operasi)
Modus Otomatis:Ganti peralatan keModus Otomatis.
Inisiasi:Muat benda kerja dan tekanTombol Mulai(atau gunakan pedal kaki).
Penyelesaian Siklus:Mesin akan secara otomatis mengeksekusi:Penundaan → Pemanasan → Pendinginan (Dwell) → Retraksi.
Pemeriksaan Kualitas:Lepaskan benda kerja dan periksa integritas las. Sempurnakan-parameter (waktu/daya) jika perlu.
VI. Prosedur Shutdown Aman
Berhenti:Hentikan semua gerakan mekanis dan alihkan sistem kembali keModus Manual.
Matikan:Nonaktifkan Generator-Frekuensi Tinggi terlebih dahulu, diikuti oleh Catu Daya Utama.
Perlindungan Koil: KRITIS:Biarkan sistem pendingin terus berjalan5–10 menitsebelum mematikannya. Ini mencegah sisa panas merusak koil induksi.
Pemeliharaan:Bersihkan meja kerja dan atur gulungan dan cetakan untuk shift berikutnya.
VII. Pemecahan Masalah & Pro-Kiat
| Masalah | Penyebab Potensial | Larutan |
| Pengelasan Lemah / Tidak Ada Fusi | Tenaga/waktu tidak mencukupi; jarak kumparan yang tidak tepat. | Meningkatkan kekuatan; sesuaikan koil ke5–8mmcelah; membersihkan permukaan benda kerja. |
| Terlalu-terbakar / Terik | Daya atau siklus pemanasan yang berlebihan. | Mengurangi intensitas daya atau waktu pemanasan; periksa aliran pendinginan. |
| Alarm Sistem | Kelebihan muatan; korsleting; kegagalan pendinginan. | Matikan segera; periksa kebocoran air atau kontak logam; mengatur ulang. |
Pemberitahuan Ahli:
TIDAK PERNAHmelakukan pemanasan dalam keadaan-tanpa beban (kosong) untuk waktu yang lama.
Pertahankan jarak yang tepat5–8mmantara kumparan induksi dan benda kerja untuk transfer energi yang optimal.
